当你买到压力机后，先按厂家提供的地基图大好地基，按机座的平台找正，待水泥凝固期满后方可使用，夏天一般7天，冬季15天，要质量好的水泥，然后连接电源380V，启动前检查各部位的连接处，螺丝是否有松动，再加油处加油，丝杠连接销，滑块处，检查无误后开启，工作人员要先进行专业培训，特别上板，中节小冲头等连接的螺丝，要经常检查，这个地方受力大，要买好的螺栓，容易断，避免事故发生，丝母的上下压牌也要经常检查，避免脱落伤人，牛皮圈与摩擦抡的间隙新机一般3－5毫米，用一段时间要调整，间距过大操作失灵，容易发生事故，连接的销子磨损后要换新的，避免还空过大，操作系统不好用，导致轴承脱台，更换轴承太困难，给工作制造不必要的麻烦，轴承一定用好的黄油，丝母也要用机油加黄油后加热，达到稀薄时注入上横梁平论下面，因为稀薄的油能流到各部位，这样延长丝杠丝母使用寿命。安装模具时必须使模具的闭合高度与压力机的闭合高度相适应。调整压力机的闭合高度时，应采用寸动冲程。压力机的工作台不允许处于最低极限位置，而应处于其调节量的中限，模具固定要牢靠。工作前认真检查压缩空气的压力，当压力小于3.92266X105Pa(4kg／cm2)时，不得开动压力机。检查设备的操纵系统、润滑系统是否正常。检查离合器、制动器及防护装置是否安全完好。为防止压力机的滑块被卡住，严禁超负荷作业。电机启动后，要等飞轮转速正常后方可操纵滑块进行锻造，工作中，操作人员不得离开岗位，也不准清理、调整、润滑设备。不准将手或工具等伸人滑块行程范围内。脚踏操纵板上应装安全罩，以免别人或其他物体误压而引起滑块突然下滑，造成意外事故。压力机长时间连续工作时，应注意检查电机、离合器、制动器、滑块及导轨等处有无过热、冒烟、打火花等现象，如有，应适当冷却后再继续工作。工作结束，要使滑块落到下死点位置，并切断电源，关闭压缩空气，整理工作场地，做好交接班。